铁杂质的来源 石英中铁的来源主要有两方面:一是石英本身带有的杂质,可能是在常年累月在石英上衍生出的;二是外界混进来的铁。可分为以下几类: (1)石英矿附着的矿泥中的铁:矿泥中的其他矿物质可能带有铁杂质。 (2)石英表面的形成的氧化铁:石英在纯净的情况下是白色,受到污染后呈现灰色、褐色、黄色甚至红色等。氧化铁使石英砂表面为黄色或红色。 (3)石英砂内部的包裹体:是在常年累月中形成的。 去除铁杂质方法 石英砂提纯是除去石英中少量或微量杂质,获得精制石英砂或高纯石英的高难度分离技术,近年来,国内外对石英提纯工艺研究主要围绕以下几个方面进行: (一)水洗、分级脱泥 (二)擦洗 (三)磁选 磁选工艺的采用,可以最大限度的清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。强磁选通常采用湿式强磁选机或高梯度平板磁选机。一般而言,对杂质以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英,利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出;对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物,则采用弱磁机对或中磁机进行选别效果比较好,磁选数和磁场强度选除铁效果有重要影响,随磁选次数的增加,含铁量逐渐减少,而一定的磁场强度下可除去大部分的铁质,但此后磁场强度即使提高很多,除铁率也无多大变化。另外,石英砂粒度越细,除铁效果越好,其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。当石英砂原砂中含杂质矿物较多时,仅采用擦洗、脱泥和磁选是不能将石英砂提纯成高纯砂的,为了进一步提高石英的纯度和降除杂质 (四)超声波除铁 (五)浮选 (六)酸浸 (七)微生物浸出 综上所述,不管是那种除铁方法,在石英砂提纯的整个工艺过程中,都有不可替代的作用。在实际应用中,往往是先用物理方法作预处理,如水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法,除去大部分的杂质,再进行化学方法即酸浸法和络合法,进一步除去石英砂中的微量杂质。但是化学方法所使用的酸液对环境有着严重的污染,这就需要我们寻求一种新的、无污染的提纯方法并结合化学、物理、机械化学、电磁(波)化学等专业知识,研究高纯石英砂的提纯技术是今后重要的经济效益和社会效益。尤其是随着微电子、光电等行业的发展,高纯石英砂的优良性能是其他粉末无法替代的,市场前景即为广阔。
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